福建省正兴台轮橡胶有限公司理赔条例

正常使用时，出现如下特征列入理赔范围

1、冠空特征：冠部胎面胶与绶冲层之间脱开，突起或脱落。脱层表面光滑，胎面无擦伤痕迹。
2、脱接头特征：冠部横向胶与胶脱开，并有一定斜度。
3、胎面胶起层特征：冠部胎面一层层脱落，有胶沫或胶沫块。
4、肩空特征：肩部胶与胶、胶与帘布层脱开，但无明显突起。脱开处表面光亮无撕裂状。
5、肩泡特征：肩部胶与胶，胶与帘布层脱开，但无明显突起。
6、侧空特征：侧部胶与帘布层脱开突起，脱开处表面光滑。
7、钢丝剌出特征：胎圈钢丝单根或多根剌出。
8、爆趾口特征：趾口帘线反包脱开，钢丝包布与三角胶角脱开，局部胎圈钢丝露出，趾口包布帘线出现结碳。
9、其它：因制造的原因致使轮胎无法正常使用时。

福建省正兴台轮橡胶有限公司不予理赔条例

因使用不当，致使轮胎出现如下特征时，不予理赔。

1．磨冠特征：冠中部严重磨损。原因：轮胎使用时气压过高，使胎冠中部突起，轮胎接地面积相对减少，以致增加单位面积的负荷，加快胎冠中部磨损。
2．畸形磨损特征：冠部波浪状，锯齿状磨损。原因：车辆机件松动，前后轴不平行，车轮不平衡，轮辋直径过小或使用于牵引挂车等均会造成花纹畸形磨损。
3．冠剌伤特征：胎冠被尖锐物剌穿，引起胎体局部帘线松散脱层，严重的会引起轮胎爆破。原因：行驶于损坏路段或泥泞路段，胎冠被路面尖锐物剌穿。
4．冠划伤特征：冠部周向整齐伤。原因：行驶于泥泞路段，轮胎打滑，胎面胶被尖锐物整齐划开。
5．偏磨特征：胎冠单边磨损过快。原因：轮胎未定期进行换位，车辆前束不符标准造成轮胎单边偏磨。
6．冠爆特征：冠部呈“X”“Y”“I”形等不规则爆破。原因：轮胎在气压过高，车速较快，超载行驶时，遇障碍物撞击剌冠爆破。
7．冠啃坏特征：胎面胶变粗糙，成块脱落。原因：长时间在砂石路面上行驶，尖石割伤胎面，车辆制动系统有故障，使轮胎常处于连滚带滑状态。
8．花纹沟裂纵向花纹沟底部不规则开裂。原因：花纹沟底部被尖锐石子剌伤。
9．肩裂特征：胎肩部位局部开裂。原因：轮胎长期存在超载，欠压的情况，使得胎肩部位过度屈挠，胶料疲劳老化所致，引起局部开裂。
10．肩外伤特征：肩部被割破，伤口较粗糙，无脱胶。原因：轮胎行驶于坏路段或泥泞路段，车速过快，被尖锐物所割破。
11．肩爆特征：肩部呈“X”“Y”“I”形等撕裂状伤口，原因轮胎行驶中负荷较大，车速高的情况下，撞击尖锐物爆破。
12．侧爆特征：轮胎胎侧部位出现“拉链式”爆破，伤口较大，帘线或纲丝折断，呈撕裂状。原因：轮胎严重超载，气压过高，在行驶中胎侧受到外物撞击，引起爆破。
13．侧外伤特征：胎侧割破，无脱空。原因：行驶路面较差，胎侧被尖锐物体损坏，或双胎之间嵌入尖石块所割破。
14．胎圈变形特征：轮胎趾口包布破损，或胎圈纲丝变形。原因外胎在拆装过程中（主要是深槽轮辋）操作不当，被撬棒强行撬破趾口包布或撬弯胎圈。
15．磨趾口特征：趾口包布磨破，严重者胎圈纲丝露出。原因：使用轮辋尺寸与轮胎规格不符、轮辋变形、锈蚀、或长期在低气压下工作，外胎胎趾在轮辋上发生移动，相互摩擦，把趾口包布磨损。
16．趾口裂特征：趾口内局部周向开裂。原因：严重超载或驾驶不当，使胎体屈挠过度，造成帘线松散，折断或严重超载时气压不足，胎侧部位变形过大，应力集中，致使趾口严重开裂。
17．割趾口特征：趾口包布齐头割破。原因：安装轮辋锁圈没有入槽，外胎胎趾在轮辋上发生相对位移，水份侵入，引起钢丝锈蚀失效。
18．帘线松散，折断特征：胎里帘线层呈“X”“Y”“I”形等裂口。原因：轮胎在载重行驶中因受外力冲击顶撞引起垫伤，或气压过低，胎体过度屈挠，造成胎里帘布松散，折断。
19．缺气碾坏特征：胎侧严重变形，胎里帘线松散，折断，油皮胶和帘布脱层。原因：内胎被尖锐物剌破或漏气或长期低气压，高负荷行驶，胎侧变形增大，帘线疲劳松散折断。
20．其它因使用不当致使轮胎破坏。
21．剩余花纹高度在新胎花纹高度的一半以下。